文章時間：2024年11月07日
水泥窯與SRF替代燃料制備的項目，在國內遍地開花。這不是跟風追投，而是隨著水泥行業市場的不斷下行，水泥企業掀起了“降價促銷”大戰。于是如何提升產品綜合競爭力去開源，如何節省生產成本去節流，成為了水泥企業破局的關鍵。而SRF替代燃料顯然就是這一場水泥企業降本省煤大戰中的“超級武器”。
近期，國內一家大型水泥企業在重慶布局建設的SRF替代燃料制備中心已運營投產。該項目采用了中山斯瑞德SRF替代燃料制備技術，每小時產能達到了10噸，每年能夠制備SRF替代燃料7萬噸，節煤約4萬噸。如果按照煤炭1200元每噸來算，減去運營成本與原料成本，每年省本多達幾千萬元。
SRF替代燃料制備技術
該系統，SRF替代燃料的制備原料主要是當地輕工業園產生的廢布紡、廢皮革等一般工業固廢。在以往，一般工業固廢主要采用焚燒、填埋等處理方式，但是這兩種方式不但造成物料浪費，且不符合國家“減碳”環保政策和循環經濟理念。
而斯瑞德的一般工業固廢SRF替代燃料制備系統，通過雙級破碎、磁選等精細化制備工藝，將一般工業固廢制備成尺寸60mm左右的SRF替代燃料。
重慶水泥窯產出的SRF替代燃料的熱值十分高，可達到標準煤炭熱值的75%以上，應用于水泥窯的分解爐中，能夠大幅度提升能效水平，達到減少煤炭消耗的目的。而且，SRF替代燃料的碳排放僅為煤炭的四分之一，綜合成本也只有標煤的三分之一。
在國家“雙碳”戰略的大背景下，斯瑞德履步不停，不停的探索著各個領域的固廢資源化綜合處理，持續創新研發與更新迭代，制定出更符合市場需求的解決方案，為廣大客戶提高更專業、更高效的固廢處理一站式服務！
